Automatización de instalaciones de secado existentes
Optimiza sus instalaciones de secado, para secar las semillas de manera económica con el procesador de secado ABC de Agratechniek.
Un secado automático es el principio básico de cada unidad de control instalada por Agratechniek. La medida y un mando modular son una `obligación´ en la automatización de una instalación de secado. Los costes de modificación se recuperan, secando de manera más económica y consiguiendo mejores resultados.
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Mejoramiento de instalaciones:
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Principio básico del secado con el procesador ABC;
- Las semillas se secarían hasta el contenido de humedad deseado.
- Ahorro en coste y tiempo; únicamente se secará en las condiciones adecuadas de clima.
- Temperatura de aire constante o dinámica / depende del proceso de secado e instalación
- Un flujo dinámico de aire, secando varios productos, volúmenes y en varias etapas de secado.
- La medida de temperatura y Humedad Relativa (HR), definición de Humedad Absoluta (HA)
- Lectura de los ajustes de medida y parámetros en una pantalla de control y en el ordenador. Se registran todos los parámetros.
- El proceso de secado se hace visible, usando gráficas. Resumen en Excel.
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| Ejemplo de proceso de secado en contenedores. El flujo de aire se controla automáticamente y por la cantidad de contenedores | Se instalará una válvula modular motorizada, en la abertura de aire. |
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Una válvula mezcladora se instalará para la conexión de los canales de aire caliente y frío. De este modo se consigue controlar la temperatura de secado de aire. |
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Se instalará una válvula modular de aire en la abertura de aire entrante. El secado parará si las semillas están secas. El flujo de aire se regulará automáticamente por la cantidad de cajas de secado. |
Las condiciones de secado deseadas (Temp. y HR), que conducen a una humedad de equilibrio de las semillas, se pueden programar por cada sección de secado.
El flujo de aire por las semillas es dinámico; a principios del proceso se usa una gran cantidad de aire para retirar la mayor parte de humedad. La humedad restante se retira al final del proceso con menos aire. La cantidad total de aire de todas las secciones se adaptará automáticamente al número de secciones activas y a la etapa de secado de las varias secciones.
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| Sensor en el flujo de aire extraído de una caja de secado. Medida de Temp. y HR por sección. (caja, bandeja, contenedor) | Ejemplo de mejoramiento de una instalación de secado existente con cajas. Las cajas con semillas pueden ser secadas individualmente, hasta conseguir el contenido de humedad deseado. Usando este principio, las semillas tratadas pueden ser secadas rápido y continuamente en diferentes etapas. |
Beneficio:
- Proceso de secado seguro y inteligente
- Control de proceso y ‘trazabilidad’
- Ahorro en los costes de energía
- Secado rápido y eficiente
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| Instalaciones existente para las semillas de secado revestido en cajas (10 secciones) | Nuevo canal de aire para distribuir el aire se seca a las diferentes secciones de secado. | Conducto de aire conectado a un nuevo secador de aire de adsorción. |
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Pantalla táctil con procesador de ABC para enviar el aire seco a la sección correcta.
Para cada sección, un amortiguador con el fin de dar cuando así lo requiere el secado al aire.
Además, el secador de aire es controlado por el procesador de ABC.
Gracias al secador de aire y el procesador ABC siempre se logra el contenido de humedad deseado. Incluso en condiciones húmedas. |
