El secado de semilla y cereales encontenedores

Agratechniek bv. de los Países Bajos, distribuye los aparatos de medición y control para la automatización de semillas y cereales. El software del procesador ABC asegura la automatización del proceso de secado en cada instalación. Agratechniek BV colabora con su proveedor/productor para asegurar que el proceso de secado sea óptimo.

 

Vista de instalaciones de secado con contenedores

 

Secciones de secado con ventilador, canal de distribución de airey las conexiones con los contenedores.

 

Principio de configuración de la sección de secado:

  • Canal de distribución de aire
  • Ventilador
  • Calefacción

Soporte con sensor de medición para el aire saliente de los contenedores.

Varias cantidades de contenedores posibles por sección.

 

Varias mediciones para un secado automático;

  • T° + HR del aire del contenedor; calculación del contenido real de humedad (HA)
  • T° del aire entrante calentado
  • T° + HR del aire aspirado; calculación del contenido real de humedad (HA)

Operación y control a través de 1 o varias pantallas táctiles y a través de su ordenador

 

Sección transversal del ventilador de flujo, calefacción (quemado directamente) y ventilador

  • Ventilador de flujo: cantidad de aire depende del número de contenedores y la etapa de secado.
    El ventilador de flujo controla el número de revoluciones del ventilador para una cantidad correcta de aire.
  • Proceso controlado de secado por calculación de la diferencia de humedad;
    HA saliente (T°+HR) – HA entrante (T°+HR)

 

Cuando la diferencia (delta HA) es demasiada pequeña, mucho aire ya no es lucrativo. La cantidad de aire disminuirá.

 

 

Se controla la T° del aire entrante en el ventilador. Ésta puede estar relacionada con el aire saliente (Delta T°); el producto se calienta de modo controlado y uniforme; hay poca diferencia en la temperatura de producto entre la capa inferior y superior. El proceso de secado puede ocurrir en varias etapas de temperatura. Por etapa, la T° correcta puede ahorrar mucha energia.

 

 

Cuando se coloca el contenedor, la entrada de aire (válvula o corredera) está cerrada.

 

Cuando el contenedor está colocado, se empieza el proceso de secado. La entrada de aire se abre automáticamente y la cantidad de aire (capacidad de ventilador) aumenta automáticamente.

 

 

Cuando la semilla empieza a secarse, la humedad restante con cada vez menos cantidad de aire es emitida hasta lograr el equilibrio de humedad deseado de la semilla; la salida de aire será cerrada progresivamente y la cantidad de aire disminuirá. Cuando la válvula está cerrada, la semilla está seca. Ello se indica con una señal visual por contenedor.

 

Automatización de las instalaciones existentes

 

También sus instalaciones existentes pueden ser adaptadas para secar su semilla automáticamente, ahorrando costes laborales y mucha energia. Agratechniek BV se ocupa, en colaboración con su propio proveedor/productor, de la automatización de su instalación. Las instalaciones existentes pueden ser mejoradas fácilmente y económicamente.

 

La capacidad de calefacción suele ser variable. Si es necesario, la puede hacer variable.Al lado de la aspiración del ventilador y la calefacción se coloca un ventilador de flujo. El ventilador de flujo dirige el ventilador.

El motor de ventilador será provisto de un regulador de frequencia para asegurar una capacidad variable del ventilador. Se logra la cantidad de aire deseada, con el número correcto de revoluciones del ventilador.

 

La válvula de salida o corredera será dispuesta de un motor.

En la salida de aire de cada contenedor se coloca un soporte con un sensor de T°+HR.

 

 

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